Рекомендации по Термообработке для оптимальной абразивной стойкости*):

1.) Снятие внутренних напряжений после предварительной механической обработки, лазерной резки, ЭЭО:

Темп. = 650 ˚С

Выдержка: минимум 1 час после сквозного прогрева в нейтральной атмосфере Очень медленное охлаждение с печью.

2.) Закалка:

·         1й Подогрев Темп. = 650 ˚С

Время выдержки: 10 минут при 650 ˚С

·         Упрочнение Темп. = 1150 ˚С

Время выдержки (прогрев + аустенизация): 20 мин при 1150 ˚С

·         Охлаждение

Охлаждение в масле или в стальных (алюминиевых) плитах с подачей сжатого воздуха Завершение охлаждения: до комнатной температуры <50 ˚С

3.) Обработка холодом:

·         Обработка холодом незамедлительно после закалки – медленное охлаждение

Темп. = -70 ˚С, либо – 200 ˚С (жидкий азот) / выдержка 2 часа / Далее до комнатной температуры

Проверка твердости (Твердость должна быть ~ 63HRC)

4.) Отпуск для оптимальной абразивной стойкости (стойкости режущей кромки):

·         1й Отпуск до рабочей твердости 60-62 HRC

Темп. = 520-530 ˚С / выдержка 2 часа / Охлаждение на воздухе до комнатной температуры

В соответствии с диаграммой отпуска M390 PM (регулировка температуры отпуска зависит от твердости заготовки после обработки холодом)

Проверка твердости (Твердость должна быть ~ 61 HRC)

·         2й Отпуск

Темп. = 520 ˚С / выдержка 2 часа / Охлаждение на воздухе до комнатной температуры

Проверка твердости

·         3й Отпуск (опция после чистовой обработки)

Темп. = 490 ˚С / выдержка 2 часа / Охлаждение на воздухе до комнатной температуры

Проверка твердости

*) Все рекомендации по термической обработке базируются на опыте работы с данной маркой стали и должны быть рассмотрены как ориентировочные значения.

Дополнительные требования на производствах заказчика могут приводить к альтернативным режимам для достижения оптимальных характеристик.

Для повышения вязкости рекомендуется понижение температуры аустенизации и повышение температуры отпуска в соответствии с диаграммой к данному материалу